주조 공정 지원

인베스트먼트 캐스팅을위한 Cast-Designer는 선행 설계 및 분석 기술을 기반으로하는 빠른 캐스팅 디자인 및 분석 도구입니다. 디자이너 모듈은 게이트 및 맨 트리 디자인이 굵은 지역의 수축 기공을 피할 수 있도록 도와줍니다. ' 스마트 게이팅 시스템 '은 응고 프로세스를 최적화하기 위해 기본 지식 기반의 기본 트리 라이브러리를 제공합니다. CPI 시뮬레이션은 설계 검증을위한 매우 정확한 방법을 제공합니다. 투자 주조의 특수 기능 : 자동 쉘 생성 응고 및 냉각 시뮬레이션을위한 복사 및 그림자 요소 고려 쉽게 인클로저 생성 및 설정 강철, 스테인리스 강 및 고온 합금을위한 풍부한 재료 데이터베이스 모델 저장을위한 캐스팅 및 쉘용 혼합 요소 캐스팅 및 메인 트리에 대한 다른 밀도 크기 스트레스 시뮬레이션

CAD 데이터 3D 캐스팅에서 시작하여 거의 CAD 시스템을 지원합니다. 표준 CAD 가져 오기 및 내보내기 : STEP, IGES, BREP, DXF, STL.Catia, UG, Pro-E 및 Solidworks 데이터를 직접 지원하는 추가 변환기. 많은 CAE 메시 형식 (STL, UNV, Ansys, Nastran 등) 지원완벽한 3D CAD 기능을 갖춘 Open CASCADE CAD 커널로 빌드하십시오. 강력한 CAD 청소, 치유 및 처리 기능. 강력한 메시 및 메시 어셈블리 : 오랜 시간 동안 부품 메시 및 메시 조립은 FEM 소프트웨어에서 가장 어렵고 골치 아픈 문제입니다. 이제 Cast-Designer를 사용하면 간단하고 쉽게 만들 수 있습니다. 20 년이 넘는 시간 동안 Cast-Designer는 메쉬 프로세스를 쉽고 강력하며 정확하고 유연하게 수행하기 위해 많은 혁신과 고유 기술을 인수했습니다. CAE 백그라운드가 없어도 육면체 요소를 생성하기위한 완전 자동 3D 메시. 매우 빠르고 강력한 메시 생성, 다양한 방향으로 요소 크기를 유연하게 제어 할 수 있습니다. 메시 결과의 온라인 미리보기.기존 CAD 구성 요소에서 객체를 재결합하거나 추출하는 등 CAD 객체를 재구성하는 강력한 '그룹'기능. 메시 레벨 부울 연산 기능이 내장되어있어 메시 엔진은 CAD 교차점, 객체 오버레이, 구멍 또는 원래 모델의 깨진 표면과 같은 두통 모델링 문제를 처리 할 수 ​​있습니다. 원래 데이터는 CAD 또는 표면 메쉬 (예 : STL) 또는 혼합 CAD 및 표면 메쉬 일 수 있습니다. 교차점, 간격, 구멍 및 더러운 CAD 표면과 같은 CAD 문제를 자동으로 수정합니다. Cast-Designer에 사용 된 혁신 기술 : 굵은 메쉬 기술로 빌드하여 주석 피쳐를 포착하고 합리적인 요소 번호로 얇은 벽을 유지 충진 과정에서 데드 요소가 없도록 자동 레이어 옵션 메쉬 밀도가 다른 로컬 메쉬 기술을 사용하면 메쉬 블록의 수에 제한이 없습니다. 고급 메시를 유지하고 형상을 잘 설명하는 고급 노드 스무딩 및 매핑 기술 주어진 포인트에서 메시 품질을 보장하는 '마크 포인트'기능 매우 경제적 인 메시 수로 미세 형상 피쳐의 메시 품질을 향상시키는 '미세 피쳐 캐치' 매우 강력한 메시 어셈블리 기능. 혼합 메쉬 요소를 지원하고 완전 자동으로 지원하며, 오늘날 시장에서 획기적인 기술이며, 우수한 열 전달을 위해 동일한 노드 위치로 생성 된 다른 유형의 메쉬입니다. 특별한 제안을 위해 리 메쉬로 표면 메시 생성 투자 주조를위한 강력한 쉘 생성 기능메쉬 매개 변수를 데이터 파일에 저장하고 언제든지 다시 사용 다양한 주조 공정에 대한 온라인 지원 CPI 설정 사용하기 쉬운 모든 객체 정의, 인터페이스 설정, 경계 조건 및 제어 매개 변수에 대한 하나의 창 페이지 템플릿 개념을 사용하여 모든 캐스팅 프로세스를 사전 정의하고 간단한 선택 및 수정 풍부한 재료 데이터, 데이터베이스에서 직접 재료 선택 재료 데이터베이스 관리 도구. 열 흐름 분석 및 응력 분석을위한 하나의 데이터베이스 HTC, 충진 속도, 냉각 채널과 같은 파라미터 설정을위한 마법사 구축 풍부한 제어 매개 변수. 기본값은 이미 거의 사용에 적합하지만 일부 특수 조정이 가능합니다. 모든 조건과 매개 변수는 CSF 템플릿으로 저장되어 언제든지 다시 사용할 수 있습니다. 분석 및 결과 : 시뮬레이션 및 결과 분석을 수행하십시오. 빠른 시뮬레이션 속도, 풍부하고 정확한 결과를 제공하는 고급 기술. 모델 크기에 따라 열 및 흐름 시뮬레이션의 일반적인 시뮬레이션 시간은 30 분에서 2 시간입니다. 배치 시뮬레이션 모드 및 다중 작업 관리병렬 솔버는 마지막 FEM / CFD 기술을 사용하여 기본 솔버가됩니다. 가장 강력한 도구를 사후 프로세스로 사용 – ParaView. 결과 처리를위한 매우 유연한 방법으로 거대한 모델을 처리 할 수 ​​있습니다. 후 처리를위한 유연한 플러그인 필터, 주조 공정을 위해 특별 맞춤형.충전, 응고 및 응력 분석 결과를 한 번 클릭하십시오. 다양한 형식으로 애니메이션과 VRML을 지원합니다. 가스 포집 분석을위한 배치 애니메이션 및 다양한 도구수축 다공도 분석, 니 야마 기준, SDAS, 냉각 속도 분석강력한 자동 보고서 기능. 다국어를 지원하는 하나의 보고서.

Cast-Designer CPI (Casting Process Insight)는 FEM 기술의 요구 사항을 충족시키기 위해 주조 시뮬레이션에 대한 금속 흐름, 응고 및 열 전달 정보에 대한 세부 정보를 제공하는 강력한 도구입니다. CPI는 주조 부품, 금형 설계 및 주조 생산을 위해 특별히 설계되었으며 기존 수치 시뮬레이션보다 기능이 훨씬 적습니다. Cast-Designer CPI를 사용하면 주어진 게이팅 시스템 및 오버플로 설계에서 충전 및 응고 문제가 발생할 수있는 잠재적 위치를 감지 할 수 있습니다. CPI를 사용하기 위해 시뮬레이션 전문가가 될 필요는 없습니다. CPI는 매우 빠르며 다이캐스팅 설계를 평가하는 데 필요한 시간은 매우 짧으며 실용적입니다. 따라서 모든 다이 캐스터, 툴 메이커 또는 부품 설계자가 CPI를 사용하여 제품 개발 시간을 단축하고 다이를 재 작업 할 수 있습니다. 오늘날의 글로벌 경쟁과 더 낮은 비용에 대한 요구로 인해 압력이 가중되어 파운드리는 점점 더 정교하고 부가가치가 높은 부품을 생산하는 동시에 배송 일정이 줄어든 채로 요구되고 있습니다. 시행 착오 기술은 더 많은 비용과 시간이 소요되어 더 복잡한 부품을 제조하는 데 더 이상 유용하지 않습니다. 오늘날의 경쟁 환경에서보다 정교하고 부가 가치가 높은 부품을 개발할 수있는 능력을 향상시키는 방법은 무엇입니까? CAST-DESIGNER는 파운드리 시험 횟수를 줄이고 수율을 향상시킵니다. 제품 개발 시간을 줄이려면 현재 시연 시뮬레이션이 유일하게 사용 가능한 옵션입니다. 사용자에게 혜택 : CPI는 설계자 및 엔지니어가 부품, 금형 설계 및 생산 최적화에 대한 빠른 결정을 내릴 수 있도록 지원하는 유일한 실용적인 도구입니다. 마지막 FEM 기술을 기반으로합니다. 모든 CAD 지오메트리에서 고품질 메시를 생성하는 가장 강력한 메시 엔진. 전통적인 방법에 비해 높은 정확도를 가진 혁신 기술. CAD 파트에서 시작하여 1 시간 이내에 가상 결과를 제공합니다. 동일한 사용자 환경에서 통합 CAD, 설계 및 분석, 몇 번의 클릭만으로 몇 분 안에 분석 모델을 설정할 수 있습니다. 사용하기 쉽고 매우 짧은 학습 곡선. 동급 최강 : CPI의 아름다움은 Cast-Designer의 설계 기능과 금형 설계 또는 주조 생산의 모든 단계에서 분석 결과를 신속하게 얻을 수있는 완벽한 기능입니다. 예를 들어, 금형의 컨셉 디자인 단계에는 많은 대체 설계가있을 수 있으며 모든 설계를 실행하고 불량한 설계를 제거하려면 빠른 도구가 중요합니다. 따라서이 단계에서는 전통적인 수치 시뮬레이션을 적용 할 수 없습니다.