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4월 26일

Moldex3D - Add-on

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수정: 4월 26일

 

Moldex3D 는 다양한 추가 Add-on 모듈로 사용하는 환경에 맞게 업그레이드를 하거나 사출뿐만 아닌 특수공정도 검증이 가능합니다 플라스틱 산업의 제품 성형 검증에 폭넓게 지원하고 정밀한 결과를 제공합니다.

 

 

Add-on List

SYNC (CAD 통합UI) Moldex3D eDesignSYNC는 CAD 소프트웨어에 완전히 통합된 사용하기 쉬운 다기능 인터페이스로서 디자인에서 시뮬레이션에 이르기까지 완벽한 워크플로우를 제공합니다. 디자이너는 Moldex3D eDesign의 완벽한 지원 기능을 사용하여 CAD 모델을 제작하고, 프리프로세싱 조건을 설정하고, 자신이 익숙한 CAD 환경에서 디자인 검증 및 최적화를 위해 전문적인 사출 성형 분석을 직접 실행할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesign Basic, eDesign, Professional, Advanced Fiber (섬유배향해석) Moldex3D Fiber는 금형의 유동과정에서 섬유강화소의 3차원 섬유배향을 정확히 예측하여 열적 기계적 물성에 대한 정확한 계산 결과를 제공합니다. Moldex3D-Fiber를 사용하여 섬유의3차원 배향을 이해할 수 있으며 섬유강화 소재를 포함한 제품의 이방성 수축을 예측할 수 있습니다. 이러한 섬유배향에 따른 이방성 수축과 기계적 물성은 제품 변형 계산시 보다 더 정확한 결과를 제공합니다. 추가가능 패키지 : eDesign BasiceDesignProfessional, Advanced Advanced Hot Runner(핫런너시스템해석) Moldex3D Advanced Hot Runner를 통해 런너 및 몰드베이스의 온도분포를 시각화할 수있습니다. 사용자는 히터 코일과 매니폴드 핫노즐을 포함하는 프로세스를 확인하고, 온도제어 시스템과 수지의 열화의 가능성을 조사하고 핫런너 시스템을 최적화할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced Injection Compression (사출압축성형해석) Moldex3D ICM은 사출 압축 성형을 위한 전문적인 시물레이션 기능을 제공합니다. 이 모듈을 통해 지연시간, 압축 간격과 같은 성형 조건을 확인할 수 있습니다. 또한 도광판처럼 얇고 평평한 제품의 잠재적인 문제를 미리 분석할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : Advanced Co-Injection(동시사출성형해석) Moldex3D Co-Injection은 스킨재료와 코어 재료 간의 상호 작용에 의한 체적 수축 및 휨 변형을 검증하기 위한 뛰어난 모델링 솔루션을 제공합니다. 높은 온도와 응력에 의한 잠재적인 결함이 발생할 수 있는 위치를 예측합니다. 이를 통해 재료 계면과 재료 분포 등의 중요한 특성을 확인 할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced Bi-Injection(이중사출성형해석) Moldex3D Bi-Injection은 2개의 주입구로 이종의 재료주입될 때, 재료들의 유동특성을 분석합니다. 두 재료 사이의 웰드라인을 예측하고 재료들의 유동선단을 가시화합니다. 2개 주입구의 매개변수 정의가 가능하며, 스프루 압력 분포를 제공합니다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced Gas-Assisted Injection(GAS사출성형해석) Moldex3D GAS 성형 프로세스의 역학적 해석을 위한 모듈입니다. 수지의 유동과 보압, 제품 변형, 섬유배향, 금형냉각, 가스사출 등의 공정을 모사할수 있으며, 가스의 주입구 위치, 가스채널 구성, 가스 주입 시간등을 결정함으로서 형체력 감소 및 제품변형 최소화를 통한 최적화된 금형설계 Solution을 제공합니다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced Water-Assisted Injection(Water사출성형해석) Moldex3D Water 성형 프로세스의 역학적 해석을 위한 모듈입니다. 수지의 유동과 보압, 제품 변형, 섬유배향, 금형냉각, 가스사출 등의 공정을 모사할수 있으며, 가스의 주입구 위치, 가스채널 구성, 가스 주입 시간등을 결정함으로서 형체력 감소 및 제품변형 최소화를 통한 최적화된 금형설계 Solution을 제공합니다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced Foam Injection Molding (MuCell 발포성형) Moldex3D MuCell은 수지 충전시 발포 및 셀의 성장을 완벽하게 시뮬레이션합니다. 이 모듈은 보압 시 수축 보정을 예측하고, 휨 변형 결과를 예측할 수 있습니다. 또한 마이크로 셀룰러 수, 밀도 분포, 셀 크기 분포, 평균 밀도, 체적 수축 등 결과를 시뮬레이션할 수 있습니다. 이 모듈은 복잡한 공정을 정확하게 시뮬레이션할 수 있는 공정 파라미터 최적화를 실현하고 성형 불량을 줄일 수 있습니다. *MuCell® is a registered trademark of Trexel Inc. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced Viscoelasticity(점탄성 해석) 플라스틱 유동은 정성과 탄성의 특성을 갖기 때문에 이를 흔히 점탄성 유동이라 부릅니다. Moldex3D Viscoelasticity는 이러한 플라스틱 유동의 기본적인 특성인 유동에 의한 잔류응력(Flow-Induced Residual Stress)과 잠재적인 설계 문제점을 효과적으로 예측할 수 있도록 다양한 기능들을 제공합니다. Moldex3D Viscoelasticity에서 제공되는 다양한 결과로 광학적인 특성 및 유동에 의한 잔류응력을 고려하여 보다 정확한 변형을 예측할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced Optics (광학 해석) Moldex3D Optics는 광학 제품의 성형 조건을 최적화하기 위한 광학특성(복굴절, 위상차, 편광)을 예측합니다. CODE V와 통합되어 부균일한 굴절율을 정확하게 검색할 수 있습니다 또한 실제 성형 시의 과제를 해결하는데 도움이 됩니다. 추가가능 패키지 : Advanced Expert (최적화) Moldex3D Expert는 실험 계획법(DOE)를 사용하는 매우 전문적인 도구입니다. 설계자는 런너 크기와 게이트 위치의 적절한 설정을 확인하고, 성형 조건의 최적화 및 성형 시스템 설계의 최적화를 할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesign, Professional, Advanced Stress (응력 해석) Moldex3D Stress는 부품(제품) 및 부품 인서트의 응력을 완전히 시뮬레이션합니다. 경계 조건 (응력/ 힘, 또는 구조적인 성능)을 설정하여 사용자가 직접 변형을 관찰하고 제품 품질을 강화시킬 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced FEA Interface Moldex3D FEA 인터페이스는 주요 구조 해석 소프트웨어 (ABAQUS, ANSYS, LS-DYNA, Marc, Nastran, Radioss)와 통합하기 위한 인터페이스 모듈입니다. 이를 통해 성형 상의 섬유 배향, 잔류응력 등을 구조 해석과 연석과 연계하여 제품 및 금형의 성능을 사전에 정확히 예측할 수 있습니다. 사용자는 사출공정 상의 구조적 성능을 사전에 정확하게 예측하여, 재품 및, 금형에 대한 다양한 결과를 범용 구조해석용 Batch파일로 저공받고 반복된 압력변화와 온도변화에 대하여 금형의 피로 빛 내구 문제를 예측할 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced ScrewPlus (사출기 스크류 해석) Moldex3D ScrewPlus은 용융 수지의 부피와 온도 분포를 정확하게 예측하기 위해 스크류와 배럴의 성형 조건에 따른 영향을 고려합니다. 사용자는 스크류의 성능을 검증하여 스크류의 최적화에 도움이 줄 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesign BasiceDesignProfessional, Advanced PU Chemical Foaming (화학 발포 성형 해석) Chemical Foaming Molding (CFM)은 제품을 화학 반응에 의해 생성 된 가스로 완전히 채우는 몰딩 공정입니다. 폴리우레탄 (PU) 발포 성형은 화학 발포 성형에서 가장 일반적인 성형 공정입니다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced iSLM (해석기반 공정 관리시스템) 이제는 지능적 시뮬레이션 수명관리시스템인 iSLM이 그러한 어려움에서 벗어날 수 있게 해줍니다. 또한 iSLM은 웹 기반 시스템으로 전세계 어디서나 팀과 협업이 용이해 졌으며, 역할 관리와 함께, 접근 권한으로 데이터 보호 및 보안괄리를 수행합니다. 추가가능 패키지 : eDesign BasiceDesignProfessional, Advanced CADdoctor Moldex3D CADdoctor는 일종의 형상 복구 툴이며 Designer (BLM모드)에 적용됩니다. 이 툴은 다양한 CAD 양식의 파일을 지원하고 있으며 인터랙티브 인터페이스를 통해 형상 복구, 형상 단순화/검증 및 형상 품질 검증 등 기능을 제공하고 있습니다. 사용자는 BLM의 생성 과정에서 이 툴을 이용하여 자동 검사를 통해 품질이 낮은 형상을 복구할 수 있습니다. Moldex3D CADdoctor는 메쉬의 품질을 향상시키며 나아가 해석의 정확도를 높이는 데 도움을 줍니다. 추가가능 패키지 : eDesign BasiceDesignProfessional, Advanced 3D Coolant CFD 형상적응형 냉각채널(Conformal Cooling)은 효율적으로 원가와 냉각 시간을 절감할 수 있으므로 많은 냉각 시스템 해결방안 중에서 채택되고 있습니다. Moldex3D는 냉각 시스템 설계의 효능을 예측하고 성형 단계에서 나타날 수 있는 문제를 검증하는 데 도움을 줍니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced Cooling Channel Designer (형상냉각설계) 플라스틱 사출성형에서 냉각시간의 효율은 매우 중요합니다. 형상적응 냉각기술은 복잡한 성형에 대한 효과적인 냉각 솔루션으로 각광받고 있습니다. Moldex3D Cooling Channel Designer (CCD) 는 이러한 형상적응형 냉각구조를 사용자가 보다 손쉽게 설계하도록 도와줍니다. 제품에서 균일하게 위치한 냉각시스템을 빠른 시간안에 찾아 구현해주며 사용자는 이를 Moldex3D 해석으로 그 즉시 검증해 볼 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesignProfessional, Advanced

In-Mold Decoration (IMD) 인쇄등 표면 2차가공은 사출기술이 발달함에 따라 새로운 플라스틱 데코레이션 기술 (인몰드 데코레이션) 로 대체되었다. Moldex3D In-Mold Decoration (IMD) 는 이러한 새로운 기술의 검증을 위해 개발된 분석 솔루션이다. 필름의 온도분포과 플라스틱의 유동 온도와 속도 벡터필드들을 분석한다. 또한, 제품의 기하학적 특성 반영을 통해 워시오프 현상을 미리 예측할 수 있다. 추가가능 패키지 : Professional, Advanced Powder Injection Molding (분말 사출 해석) 분말 사출기술은 금속 또는 세라믹 분말에 일정량의 접착제 (binder) 가 혼합되어 공급원료 (feedstock) 으로 제조됩니다. Moldex3D Powder Injection Molding (PIM) 은 전단 속도와 분말 농도의 관계를 가시화 해 줄 수 있습니다. 추가가능 패키지 : eDesign BasiceDesignProfessional, Advanced

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  • 플라스틱 유동은 정성과 탄성의 특성을 갖기 때문에 이를 흔히 점탄성 유동이라 부릅니다. Moldex3D Viscoelasticity는 이러한 플라스틱 유동의 기본적인 특성인 유동에 의한 잔류응력(Flow-Induced Residual Stress)과 잠재적인 설계 문제점을 효과적으로 예측할 수 있도록 다양한 기능들을 제공합니다. Moldex3D Viscoelasticity에서 제공되는 다양한 결과로 광학적인 특성 및 유동에 의한 잔류응력을 고려하여 보다 정확한 변형을 예측할 수 있습니다. 점탄성 분석 모듈(VE)을 사용하는 이유 플라스틱 고분자는 부분적인 점성과 부분적인 탄성을 갖는 특성이 있으며, 점탄성 현상은 다양한 온도와 절단 변형 하에서 점탄 특성이 각각 다릅니다. 일반적인 유체와 탄성 모델만 사용할 경우, 정확하게 점탄 및 관련 특성의 성형 과정에서 변화와 작용을 설명하는 것이 매우 어렵습니다. 재료 특성이 제품의 품질과 구조에 미치는 영향을 실제와 비슷하게 하기 위해, 설계자는 전문 CAE 분석 도구로 유동 작용 및 재료 변화를 예측해야 합니다. Moldex3D 점탄 분석(VE) 모듈은 사용자가 보다 편리하게 금형 캐비티 내 플라스틱에 발생하는 변화를 관찰하고 굴곡 분석 및 광학 분석 모듈을 통합하여 보다 개선된 분석을 실시할 수 있게 도와줍니다. Moldex3D 솔루션 플라스틱의 점성과 탄성 특성 계산 유동 잔류 응력을 예측해 각 응력 분량의 각 단계에서의 변화를 파악 경화 및 이완시의 응력 작용 예측 완성품의 공간 속 각 지점이 받는 최대 정향 응력과 최대 전단 응력 예측 잔류 응력 분석을 결합해 광학 특성을 예측(광학(Optics) 모듈 필요) 잔류 응력 측정 고분자 잔류 응력 발생 및 그 점탄성은 연관성이 크며, 그 분류에 의해 성숙과 유동에 의해 두 가지 잔류 응력이 유도됩니다. 완성품 강도와 단열 등에 대한 결함에 큰 영향을 줍니다. 굴곡 변형 분석 냉각 과정에서 다양한 구역의 온도는 시간에 따라 변화합니다. 온도의 분포는 굴곡 변형에 매우 뚜렷한 영향을 줍니다. 플라스틱의 점탄 특성을 고려할 수 있다면, 굴곡 변형 분석 결과는 실제 성형의 용융 유동 작용에 더욱 가까워질 수 있습니다. 가열 냉각 공정 분석 가열 냉각은 유리화를 위해 임계값 온도로 가열 사출 성형으로 제품을 만드는 공정입니다. 이 공정은 주로 완성품 내 응력을 낮추기 위한 것으로 변형 또는 단열 문제의 발생을 예방해 줍니다. 응력 제거는 추가적인 안전성을 제공하며 완성품을 통해 각종 엄격한 화학 환경에 노출될 수 있습니다. Moldex3D 점탄 분석(VE) 모듈은 사용자가 가열 냉각 공정을 시뮬레이션하고 온도 변화와 응력 분포 결과의 시각화를 도와드립니다. 응용 분야 전자, 자동차, 의료 및 소비형 제품               Moldex3D 추천 제품 Moldex3D eDesign Package Moldex3D Professional Package Moldex3D Advanced Package
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