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역방향 변형을 통한 변형 문제 해결

편집 : 코어테크 유럽 사업처 고객 책임자 린윈롱(林運融)

고객 소개

  • 고객 : Slovak University of Technology- Faculty of Materials Science and Technology

  • 국가 : 슬로바키아

  • 산업 : 교육

  • 솔루션 : Moldex3D Advanced 솔루션, 유동 분석 모듈 Flow, 보압 분석 모듈 Pack, 냉각 분석 모듈 Cool, 변형 분석 모듈 Warp, 가스 보조 사출 성형 모듈 GAIM

약 30년 역사의 슬로바키아 공과대학 재료과학 및 기술학부(MTF STU)는 야금, 재료공학, 생산기술의 연구 및 교육에 대해 매우 높은 평가를 받고 있다. (출처)

개요


두께가 두꺼운 플라스틱 제품 성형 과정에서 가장 큰 도전 과제 중 하나는 바로 치수 정확도 문제입니다. 본 프로젝트에서 자동차 부품인 플라스틱 후크(그림 1)는 첫 번째 시뮬레이션 테스트 시에 큰 변형이 발생했으며, 공정 조건을 조정해도 변형 문제는 개선되지 않았습니다. 슬로바키아 공과대학의 재료과학 및 기술학부(MTF STU)는 Moldex3D를 사용해 변형의 원인을 연구하고 실행 가능한 솔루션을 찾았으며, 최종적으로 Moldex3D의 변형 분석 결과에 따라 금형 설계를 최적화하여 변형 문제를 성공적으로 해결하고 불필요한 재작업을 방지했습니다.

그림 1. 본 사례의 플라스틱 후크

도전 과제

  • 과도한 변형량 제어 및 감소

  • 단시간 내에 실행 가능한 솔루션 찾기


솔루션

MTF STU팀은 Moldex3D변형 분석에 따라 최적의 솔루션을 찾아 금형 설계를 수정하도록 지원하였습니다.


효과

  • 치수 요구사항 충족

  • 금형 수정 및 재작업으로 인한 비용 낭비 방지

  • 문제 해결 기간 단축


사례 연구

두께가 두꺼운 제품 제조 과정의 최대 난제는 필요한 치수의 정확도를 달성하는 것으로, 본 사례의 목표는 플라스틱 후크의 변형 문제를 해결하는 것입니다. 해당 제품의 치수 오차 허용도는 ± 1.5mm이지만, 초기 설계에서 후크 영역의 변형은 1.86mm에 달했습니다(그림 2).