코어테크 기술지원부 엔지니어 예청졔(葉承杰)
석백(Suck Back)을 계량 완료된 후 스크류가 회전하지 않고 단순하게 후퇴하는 동작입니다. 스크류가 회전하지 않기 때문에 부가적인 용융물이 노즐과 배럴 전단으로 흘러나오지 않는데, 그 과정은 아래 그림과 같습니다. 석백 후 배럴에는 파란색 부분의 공간이 생성되며, 이때 노즐 팁의 용융물은 뒤로 흡입되고 동시에 압력이 떨어져 용융물의 비부피가 증가하고 용적도 커져서 석백 후 늘어난 일부 공간을 차지합니다.
현재 Moldex3D는 충전 단계의 시뮬레이션에서 석백 행위를 배럴 압축 분석에 포함할 수 있으므로, 석백 시 노즐 영역 내부의 용융물 흡입 행위와 상태 변화를 완벽하게 고려할 수 있고, 용융물의 충전 시간, 스크류 위치 및 주입량을 보다 정확하게 예측할 수 있습니다.
조작 과정
조건 제한
사출 성형(IM) 프로세스 유형만 지원됩니다.
기계 모드 내의 실제 기계 인터페이스를 통해서만 석백 매개변수 설정이 지원됩니다.
노즐과 계량 영역을 “노즐 영역” 속성으로 설정해야 합니다.
“핫 러너”속성이 포함된 모델은 흡입 시뮬레이션이 지원되지 않습니다.
단계 1 : 전처리 준비
Moldex3D Studio(2021)를 시작한 후, 부품, 콜드 러너, 냉각 시스템 및 노즐 영역이 포함된 메쉬를 생성하거나 가져옵니다
단계 2 : 기계 모드 설정 및 기계 선택
공정 마법사를 연 후 “기계 모드”를 선택하고, 기계 설정에서 추가를 선택한 후 기계 데이터 베이스에서 사출 기계를 선택합니다.
참고: 기계를 선택할 때는 실제 기계 인터페이스를 지원하는지 주의하십시오 (현재 20대 이상의 실제 기계 인터페이스 지원).
단계 2 : 석백 설정
1. 기계 인터페이스가 지원되는 사출기를 선택한 후, “기계 인터페이스”를 선택하고 제어기 유형을 선택합니다. “다음”을 클릭하면 실제 기계 인터페이스가 표시됩니다.
2. 기계 인터페이스에서 “석백” 을 찾아 석백 거리 또는 부피를 입력합니다.
단계 4 : 결과 비교
1. 스크류 위치 및 사출 압력
아래 그림에서 보이는 것 처럼 녹색 선은 용융물의 석백을 고려하지 않은 시뮬레이션 결과로, 몰드가 미리 채워졌기 때문에 사출 압력이 순간적으로 상승하고, 스크류가 VP전환점에 도달하지 않았습니다. 파란색 선은 석백 행위를 고려한 것으로, 그 압력 및 VP위치 결과가 실험 값에 더 근접할 수 있습니다.
2. 유동선단 시간
시뮬레이션 결과를 실험과 비교해서 스크류 VP위치가 80mm 및 50mm에 도달하면, 석백 행위를 고려해서 시뮬레이션할 때 그 선단 위치가 실험 값에 더 근접하다는 것도 관찰할 수 있습니다.
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